工業(yè)CT廣泛應(yīng)用在汽車、材料、鐵路、航天、航空、軍工、國(guó)防等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，為航天運(yùn)載火箭及飛船與太空飛行器的成功發(fā)射、航空發(fā)動(dòng)機(jī)的研制、武器系統(tǒng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)、地質(zhì)結(jié)構(gòu)分析、鐵道車輛提速重載安全、石油儲(chǔ)量預(yù)測(cè)、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量判定等提供了的重要技術(shù)手段。

　　工業(yè)CT系統(tǒng)主要功能：

　　1. 在工裝的配合下，可對(duì)工件任意部位實(shí)現(xiàn)DR成像和CT層析成像檢測(cè)；

　　2. 實(shí)現(xiàn)被檢工件的裂紋、氣孔、夾雜工業(yè)CT檢測(cè)，并采用測(cè)量方法完成裂紋、氣孔、夾雜的測(cè)量；

　　3. 具有基本的圖像處理和測(cè)量功能，可根據(jù)用戶需求擴(kuò)展相應(yīng)功能；

　　4. 圖像處理基本功能：切層部位顯示與定位、三維成像、逆向CAD、局部掃描、線性化校正處理、濾波、圖像反色、偽彩色處理、圖像增強(qiáng)處理、圖像平滑處理、圖像均衡處理、窗寬窗位調(diào)整、圖片格式轉(zhuǎn)換、圖像整體縮放、局部縮放、故障自診斷及提示，高頻信息圖像重建、系統(tǒng)成像軟件參數(shù)備份、圖像數(shù)據(jù)庫(kù)功能等。

　　5. 圖像編輯及測(cè)量功能：相對(duì)密度測(cè)量、尺寸測(cè)量（任意兩點(diǎn)長(zhǎng)度測(cè)量、曲線弧長(zhǎng)測(cè)量、半徑測(cè)量）、等密度分布面積和體積統(tǒng)計(jì)、任意區(qū)域灰度統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)（任意區(qū)域平均密度測(cè)量等）。

　　工業(yè)CT主要特點(diǎn)：

　　1、緊湊型450kV計(jì)算機(jī)斷層掃描（CT）統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)；

　　2、高精度的三維測(cè)量和非破壞性檢測(cè)任務(wù)；

　　3、顯著減少所需的操作時(shí)間，通過一鍵式CT，點(diǎn)擊按鈕及完成檢測(cè)和測(cè)量的CT功能；

　　4、高度自動(dòng)化操控以增加效率；

　　5、緊湊式設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)直徑達(dá)500毫米×長(zhǎng)度1000毫米的大尺寸樣品進(jìn)行掃描；

　　6、花崗巖基座操控平臺(tái)，重復(fù)精度高，更為的3D測(cè)量；

　　7、穩(wěn)定可靠，占地面積小，為產(chǎn)線環(huán)境而設(shè)計(jì)；

　　8、操作快速與符合人體工程學(xué)的吊裝工具，樣品重量可達(dá)50公斤（110磅）；

　　9、維護(hù)率低，使用成本少。

　　工業(yè)CT主要應(yīng)用于工業(yè)在線過程的實(shí)時(shí)檢測(cè)和大型工業(yè)部件的探查。工業(yè)CT與傳統(tǒng)的X射線探傷和超聲波探傷相比，具有空間分辨率高、無損檢測(cè)、速度快等特點(diǎn)，因而在工業(yè)產(chǎn)品的檢測(cè)中具有其他方法無可取代的作用。